班車係統

班車係統

Automated shuttle storage solution for boxes and small products

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產品

Automated shuttle system for high throughput distribution centers

班車係統是一個用於盒子的自動存儲解決方案加快訂單采摘,確保從倉庫插槽到揀選站的恒定產品流量。

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Advantages

更敏捷的準備和增加的存儲容量

該解決方案增加了存儲密度和拾取速度,提高了生產率。

  • Continuous flowsand operations (24/7).
  • Fully automated storage system for boxes, bins, totes, and small parts.
  • 貨物入口和退出操作中的最大速度。
  • 每小時的移動數量大。
  • Perpetual inventory(in real time) thanks to theEasy WMS倉庫管理係統
  • Modular and scalable係統:可以根據物流需求擴展。
  • Optimization of available surface area to provide更大的存儲容量
  • 適用於多種尺寸的不同單位載荷(塑料手提箱,紙箱,金屬托盤)。
  • Easy maintenance without the need to completely stop warehouse operations.
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應用程序

Intensive, more efficient picking for all types of companies

班車係統適用於任何行業的公司。對於那些在有限的空間中占有許多小產品的人來說,這是特別有利的增強挑選生產率in their logistics facilities. Moreover, this system facilitates theconsolidationand準備訂單的排序向生產線供應材料

  • 醫療保健和製藥公司:小產品在減少空間和受控溫度下。
  • Spare parts and maintenance公司:配管,電氣和配送物品供批發商。
  • 配送公司:小型,高層產品。
  • 緩衝倉庫:梭係統可以作為某些產品的臨時存儲區域,例如生產線所需的商品。
  • 分揀機操作:倉庫組織同時編製大量訂單所需的產品。
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Operation

連續,安全的貨物運動

The Shuttle System is specifically designed to facilitate the preparation of a large number of orders a day.

  • Step 1

    在每個儲存水平上,轉印車(或電動梭)使用伸縮叉(單倍和雙深)提取盒子。這些叉子容易適應盒子尺寸。

  • Step 2

    班車將盒子傳送到位於自動存儲和檢索係統(AS / RS)的端部的升降機上。然後,升降機將箱子之間的框架與AS / Rs的正麵分配。

  • Step 3

    一個電路框式輸送機moves the products to the pick station. There, the operator consults a screen for instructions from the WMS on how to prepare each order.

  • 第四步

    Once picking operations have been completed, the boxes can be sent back to the AS/RS, to another pick station, to a consolidation station, to a production line, or to dispatch.

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Pick stations

兩個可能的揀選係統與/ rs相同

穿梭係統與根據訂單的挑選站相結合貨物給人類方法。The boxes are automatically sent to one of these two types of workstations:

  • 傳統挑選站。This solution is ideal for sporadic order picking. It is based on a U-shaped conveyor system at the front of the AS/RS (with roller conveyors) or on one side (with belt conveyors). Operators pick the boxes they receive from the AS/RS and distribute them to the locations behind them. In this way, depending on the dimensions of the boxes, operators can prepare 60 to 120 order lines per hour for the same SKU.
  • 多階揀貨站。這也包括U形輸送機係統。在這種情況下,訂單是在運營商的一側準備的(而不是在它們後麵)。在那裏,它們會自動收到框(每個框對應於由多個SKU組成的訂單)。運營商從AS / RS收到的框中刪除項目,並將其排序到每個訂單中。通過此工作站,操作員隻需轉90°即可在每小時準備90到165行。
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成分

Multiple elements for extraordinary productivity gains

  • 架子

    單或雙層,它們可以達到65英寸,長330英寸。

  • 升降機

    它們將框移動到將存儲的機架級別。

  • 輸送機

    They transport the boxes to the racks, where the lift is located, or to the pick stations.

  • 穿梭

    每個存儲級別都有一個班車,通過伸縮叉從它們的位置提取盒子。這些叉子能夠適應負載的尺寸和它們的單個或雙深位置。

  • 倉庫管理係統(WMS)

    該軟件管理盒子的梭係統,並根據其需求水平分配貨物。控製軟件指示​​電動梭子的移動,以簡化存儲和訂單揀選任務。

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技術數據

最大限度。AS / RS高度 65年
最大限度。AS / RS長度 330'
最大限度。箱重量 110 lb
機架類型 Single-, double-, and triple-deep
班車速度 最多13'/ s
穿梭acceleration 最多13'/ s2
AS / RS溫度 從32到104°F
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畫廊

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DAS Shuttle-LagersystemFürBhälterStspeziellZur Verbesserung der Kommassierung AusBehälternnentworfen
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